| Al-Mg-Si铝合金主要成为Al、Mg、Si且含有少量Mn、Fe等,经SEM+EDS检测,其合金主要的组织为Al基体, Si、Mg2Si和ɑ-AlMnFeSi。Al、Mg、Si合金在固溶处理过程中, Mg2Si强化相逐渐溶解,而ɑ-AlMnFeSi相被保留下来,且几乎不溶入铝基体中；在时效过程中,溶解在基体中的镁硅以Mg2Si金属间化合物析出,提高了合金的强度。适合于该合金材料的热处理工艺制度为:530℃×4h固溶水淬+170℃×10h时效。在此工艺制度下合金的布氏硬度、抗拉强度以及延伸率分别为104HB、372MP和11.59%。 Al-Mg-Si铝合金化学成分(wt%) | 元素 | Mg | Si | Fe | Mn | Cu | Cr | Zn | Al | | 含量 | 0.918 | 1.03 | 0.214 | 0.60 | 0.021 | 0.009 | 0.019 | 余量 |
Al-Mg-Si铝合金材料实验方法
从铸锭和挤压型材分别切取10mm×10mm×20mm的试样,依次用320,400,600和800#的金相砂纸将试样表面进行磨平,然后在金相抛光机上进行抛光,用0.5%的HF水溶液进行腐蚀,观察铸态和挤压态金相组织。热处理:将试样分别在490℃～550℃温度下每隔20℃保温2、4、6h,固溶处理后立即水淬,然后进行170℃×10h时效,测量不同固溶参数下的布氏硬度。然后从以上固溶参数中选择*佳的固溶参数进行固溶处理,分别在150℃、170℃、190℃时效下,时效时间为2、6、10、14和18小时,测量不同时效参数下的布氏硬度。热处理后的试样按同样方法抛光腐蚀,用金相显微镜进行组织的观察,采用布氏硬度计测试仪进行硬度测试,每个试样测量五组数值,结果取其平均值。采用扫描电子显微镜对试样组织形貌和相成分进行分析。 NJ-JX8型电脑金相自动分析仪是一套用于各种铸铁（灰口、球墨）、合金钢、不锈钢、铜合金等材料金相分析的专业仪器，该系统采用了*新的计算机和信息技术，集成了数码采像装置和计算机辅助金相分析软件，直接从显微镜上获取金相组织图像并以数字图像文件格式存储在计算机中，系统对图像做进一步处理和分析，以计算出所需检测参数，并可将检测结果以报告形式打印输出。 南京诺金高速分析仪器厂 2017年11月14日 原创作者：南京诺金高速分析仪器厂 |
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