洛氏硬度计的工作原理

在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。

1-在初始试验力F0下的压入深度;2-在总试验力F0+F1下的压入深度;3-去除主试验力F1后的弹性回复深度;4-残余压入深度h;5-试样表面;6-测量基准面;7-压头位置

洛氏硬度值按下式计算:

N-常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100;其他标尺，N=130;

h-残余压痕深度，mm;

S-常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

HR-150A I型洛氏硬度计用于测定黑色金属，有色金属、非金属材料的洛氏硬度；应用范围广，适用于淬火、调质等热处理材料及硬质合金的洛氏硬度测量。使用简便，通过一个手柄操作即可完成试验力的施加与卸荷；表盘直接读数， HRA、HRB、HRC标尺；

可选配洛氏的其它标尺；示值精度高，安装简便易行，故障率低；精度符合GB/T230.2ISO6508-2和美国ASTM E18标准。测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC。

原创作者：南京诺金高速分析仪器厂