铁水成分直接影响炉内的温度、化渣和钢水质量。因此，要求铁水成分符合技术要求，并力求稳定。 (1)硅。硅是重要的发热元素。铁水含硅量增加0.10%，废钢加入量可提高1.3% ~1. 5%但是，从经济上看，铁水含硅量增加，造成的氧气、石灰等消耗量和铁损量的增大也是不可低估的。一般认为，铁水含硅量以0.8%左右为宜。在采用少渣冶炼工艺时，为了有效地进行炉外脱磷，希望铁水含硅少一些为好。 (2)锰。锰是弱发热元素，其氧化产物锰能有效促进石灰溶解，加快成渣，减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀。同时，铁水含锰量高可以减少合金化时锰铁合金的用量。但是，高炉冶炼含锰高的铁水时将使焦炭的用量增加，生产率降低。 (3)磷。磷是强发热元素，对一般钢种来说也是有害元素，因此要求铁水含磷含量越低越好。根据磷含量的多少，铁水可以分三级。 (4)硫。一般来说，硫是钢中有害元素。在转炉炼钢的氧化性气氛下脱硫率只有30%，脱硫是困难的。然而在高炉的高碳和还原气氛下，对硫的脱除容易些，铁水成分的含量对转炉炼钢有着重要影响。
NJ-TG4型炉前铁水碳硅锰分析仪用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、锰含量（Mn%）；预测普通灰铸铁的抗拉强度等。操作人员经简单培训即可操作。 技术参数 | 测量对象 | 测量范围 | 测量精度 | 分析时间 | | CEL | 2.50～4.80% | ±0.08% | 约1.5分钟 | | C% | 2.30～4.20% | ±0.05％ | | Si% | 0.60～3.80% | ±0.10% | | Mn% | 0.10~1.40% | ±0.15% | | 抗拉强度 | 100～400MPa | ±10MPa | | 硬度 | 150～300HB | ±10HB | 南京诺金高速分析仪器厂 2020年11月16日 原创作者：南京诺金高速分析仪器厂 |
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