在铸件外部和内部的孔穴中有非金属夹杂物,形状不规则,颜色各异。铸件抛丸后留下不规则的孔洞。俗称渣孔。渣孔多出现在铸件的上表面,砂芯的下表面或熔渣不易浮起的地方。(在铸件表面的浆渣抛丸后凹坑表面较光滑),通过外观检查或机械加工可发现。 防止方法: ⑴ 采用封闭或半封闭浇口,加强挡渣效果。 ⑵ 用膨化效果好的除渣剂,铁液出炉扒净溶渣。 ⑶ 浇铸时充满浇口,避免卷入气体和熔渣。 ⑷ 在包内撒覆盖保温剂,把浆变成渣,避渣网能避渣但不能避浆。 ⑸ 横浇道用上下箱搭节,在端部设集渣槽,在浇注的初期浇口未充满时起集渣的作用。 ⑹ 尽量用干净炉料,减少熔渣。 ⑺ 防止铁液氧化。快速熔炼,快速浇注,减少晶间熔渣缺陷。 ⑻ 提高修包材料的耐火度,避免浇注时产生的二次熔渣进入型内。采用茶壶包。 ⑼ 熔炼时加入适当的溶剂,使杂质和有害元素变成低熔点且流动性好,密度低的熔渣上浮去除。 ⑽ 适当提高浇注温度,浇注时不得断流。 ⑾ 采用适宜的陶瓷网。 ⑿ 采用优质随流孕育剂,不得有灰分和粉化现象。颗粒大小要明确规定。 ⒀ 分清熔渣类型,这些熔渣是反应气孔的生成物,又是生成渣眼的物质。依据不同的熔渣类型采取不同的除渣措施。
NJ-QP880全谱直读光谱仪,该仪器光学系统采用帕型-龙格装置,高真空,分辨率高、灵敏度高等特点;由于机刻光栅可以产生较高次的光谱,所以选线更具灵活性,从而避免光谱干扰;分析速度快捷,30内测完所有通道的元素成分。针对不同的分析材料,通过设置预燃时间及标线,使仪器用较短的时间达到好的分析效果;光谱仪光学系统采用真空、恒温光室, 激发时产生的弧焰由透镜直接导入真空光室,实现光路直通,消除了光路损耗,提高检出限,测定结果准确,重现性及长期稳定性较好;可用于多种基体分析: Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等; 南京诺金高速分析仪器厂 2021年4月12日 原创作者:南京诺金高速分析仪器厂 |