| 、提高浇注温度 经过观察统计，每包铁液浇注的第箱铸件粘砂较严重，但机加工后的碳渣较少，而浇注的第二箱铸件粘砂较少，但机加工后的碳渣较多。原因分析，随着浇注过程铁液温度的下降，第二箱的浇注温度要比第箱的浇注温度低10℃左右，而铸件产生碳渣缺陷与温度低泡沫气化不良关系较大。所以，将浇注温度提高15℃，提高浇注温度后，减少了碳渣。 二、设置集渣冒口 在提高浇注温度后，对还会产生碳渣的部位采取了设置集渣冒口和增加加工余量的方法，使含夹渣物的低温铁液流入集渣冒口，减少铸件碳渣的产生。5个位置设置的集渣冒口。 三、对内腔“T”字形对接处加刷涂料减少砂眼 为了提高内浇口1内壁隔板与箱壁“T”字形对接处的涂层强度，采取对该处加刷层涂料，以减轻铁液冲刷的涂料破损，减少型砂的进入。 四、对内浇口2内壁涂料层贴玻璃布减少砂眼 内浇口2铁液直冲箱体内壁的涂料层，该涂层被冲破的可能性较大，采取的措施是加刷层涂料，贴层玻璃布，再刷层涂料，加强该处涂层的强度，减少铁液直冲的破损。  NJ-W560抗干扰测温仪以高速16位嵌入式微处理器为核心，自动贴片工艺生产。采用了自动校准电路，采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量，并可以进行软件校正。在数据采集上采用高精度AD转换芯片，采样周期为20ms，对空间的工频有很强的抗干扰性。 | 热电偶 | S | B | R | WRe3/25 | | 快速测温范围 | 800到1769℃ | 800到1820℃ | 800到1769℃ | 800到1999℃ | | 连续测温范围 | 200到1769℃ | 500到1820℃ | 200到1769℃ | 200到1999℃ | | 显示方式 | 四位高亮LED显示，字高15mm | | 工作环境 | 温度0~55℃；相对湿度<85% | | 存储环境 | 温度-40~85℃；相对湿度<95% | | 电源 | 内部带充电电池，电池额定电压5V | 南京诺金高速分析仪器厂 2021年5月20日 原创作者：南京诺金高速分析仪器厂 |
客服1
