在材质竞争中,提高铸铁的比强度、增加强韧性、消除内在缺陷,对于减轻铸件重量,延长使用期限,节约材料是非常重要的。为了铸铁性能的可靠性和稳定性,先必需有良好的铁液质量。 一、铁液质量的内涵 铁液质量包括:温度、成分及成分精度,有害元素含量,非金属夹杂物数量、气体溶量和炉外可造性等。 铁液质量的控制分为熔炼,炉处理和过滤三个环节。以下择要简述之。 二、熔炼 1.冲天炉要上新台阶 ①获得高温铁液。尽管铸铁件浇注的工艺温度并不高,不同铸铁大多在1260℃~1400℃之间。但从获得铁液的观点看,应有较高的熔炼温度。高温熔炼了高的出铁温 度,Fe、Si、Mn烧损少,炉况稳定,化学成分波动小。以发达国家为例,冲天炉内C的波动可控制在±0.05%,Si的波动可控制在±0.1%。高温熔 炼,铁液中的S、O、H、N及夹杂物都会减少,炉料的不良遗传性将会减弱。 冲天炉获得高温铁液有三种方法:一是好的炉型,如两排大间距,冷风+固定碳在85%以上的焦炭,出铁温度可在1480℃以上。二是富氧送风,此法简 便,调温迅速及时,但受供氧条件的制约,局限性很大。三是热送风,不同热风装置风温由150℃至600℃不等,适于开炉时间较长的工厂使用。 三、不可忽视生铁中的微量元素 生铁出厂一般只规定Si、Mn、P、S,对C无限量,微量元素则随矿源而任其自然,不作检测,底码不清。我国生铁中的微量元素有Cu、Cr、Mo、V、 Ni、Ti、Sn、Al、Pb、Bi、Zn、As、Sb等。其中Cu、Cr、Mo、V、Ni、并无害处,Al视为中性,As、Zn、Pb有害,Ti、 Sb、Bi、Sn为敏感元素,低于一定值有利,超过则有弊。 一般而言,生铁中的微量元素对普通铸铁件无关紧要,但对球铁件和重要灰铁件不可轻视。德国规定球铁用生铁微量元素总量ΣT≤0.0745%,日本为 ΣT≤0.089%,要求Ti不大于总量的50%。国内有资料提出球铁用生铁ΣT≤0.1%,其中Ti<0.045%。有的外商,对铸铁中的Ti有明文规定,铸造厂应根据炉料配比情况,反算出对生铁中Ti量的相应要求。
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